चीनमध्ये एसएस 304 सीमलेस आणि 316 स्टेनलेस स्टील कॉइल्ड ट्यूब सप्लायर

बाजारातील दबाव पाइप आणि पाइपलाइन उत्पादकांना कठोर गुणवत्ता मानके पूर्ण करताना उत्पादकता वाढवण्याचे मार्ग शोधण्यास भाग पाडतात, सर्वोत्तम नियंत्रण पद्धती आणि समर्थन प्रणाली निवडणे नेहमीपेक्षा अधिक महत्त्वाचे आहे.अनेक ट्यूब आणि पाईप उत्पादक अंतिम तपासणीवर अवलंबून असताना, बर्याच बाबतीत उत्पादक सामग्री किंवा कारागिरीतील दोष लवकर शोधण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेच्या आधी चाचणी करतात.यामुळे केवळ कचरा कमी होत नाही, तर सदोष सामग्रीच्या विल्हेवाट लावण्यासाठी लागणारा खर्चही कमी होतो.हा दृष्टिकोन शेवटी उच्च नफा मिळवून देतो.या कारणांमुळे, प्लांटमध्ये नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग (NDT) प्रणाली जोडल्याने चांगला आर्थिक अर्थ होतो.

अनेक घटक—साहित्य प्रकार, व्यास, भिंतीची जाडी, प्रक्रियेचा वेग आणि पाईप वेल्डिंग किंवा फॉर्मिंग पद्धत—सर्वोत्तम चाचणी ठरवतात.हे घटक वापरलेल्या नियंत्रण पद्धतीच्या वैशिष्ट्यांच्या निवडीवर देखील प्रभाव पाडतात.
एडी करंट टेस्टिंग (ET) अनेक पाइपिंग ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरली जाते.ही एक तुलनेने स्वस्त चाचणी आहे जी पातळ भिंतींच्या पाइपलाइनमध्ये वापरली जाऊ शकते, सामान्यत: 0.250 इंच भिंतीची जाडी.हे चुंबकीय आणि नॉन-चुंबकीय दोन्ही सामग्रीसाठी योग्य आहे.
सेन्सर किंवा चाचणी कॉइल दोन मुख्य श्रेणींमध्ये मोडतात: कंकणाकृती आणि स्पर्शिका.परिघीय कॉइल्स पाईपच्या संपूर्ण क्रॉस सेक्शनचे परीक्षण करतात, तर स्पर्शिक कॉइल्स केवळ वेल्ड क्षेत्राचे परीक्षण करतात.
रॅप स्पूल केवळ वेल्ड झोनमध्येच नव्हे तर संपूर्ण इनकमिंग स्ट्रिपमध्ये दोष शोधतात आणि ते साधारणपणे 2 इंच व्यासापेक्षा कमी आकाराचे निरीक्षण करण्यासाठी अधिक प्रभावी असतात.ते वेल्ड झोन विस्थापन देखील सहन करतात.मुख्य गैरसोय असा आहे की फीड स्ट्रिप रोलिंग मिलमधून पास करण्यासाठी चाचणी रोलमधून जाण्यापूर्वी अतिरिक्त पायऱ्या आणि विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे.तसेच, चाचणी कॉइल व्यासास घट्ट असल्यास, खराब वेल्डमुळे ट्यूब फुटू शकते, परिणामी चाचणी कॉइलचे नुकसान होऊ शकते.
स्पर्शिक वळण पाईपच्या परिघाच्या एका लहान भागाची तपासणी करतात.मोठ्या व्यासाच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये, वळणावळणाच्या कॉइल्सऐवजी स्पर्शिक कॉइल वापरल्याने अनेकदा चांगले सिग्नल-टू-आवाज गुणोत्तर मिळते (पार्श्वभूमीतील स्थिर सिग्नल विरुद्ध चाचणी सिग्नलच्या ताकदीचे मोजमाप).स्पर्शिक कॉइलला देखील थ्रेड्सची आवश्यकता नसते आणि कारखान्याच्या बाहेर कॅलिब्रेट करणे सोपे असते.नकारात्मक बाजू म्हणजे ते फक्त सोल्डर पॉइंट्स तपासतात.मोठ्या व्यासाच्या पाईप्ससाठी योग्य, जर वेल्डिंगची स्थिती चांगली नियंत्रित असेल तर ते लहान पाईप्ससाठी देखील वापरले जाऊ शकतात.
मधूनमधून ब्रेकसाठी कोणत्याही प्रकारच्या कॉइलची चाचणी केली जाऊ शकते.दोष तपासणी, ज्याला शून्य तपासणी किंवा फरक तपासणे असेही म्हणतात, बेस मेटलच्या लगतच्या भागांशी सतत वेल्डची तुलना करते आणि खंडित होण्यामुळे होणाऱ्या लहान बदलांसाठी संवेदनशील असते.पिनहोल्स किंवा गहाळ वेल्ड्स सारख्या लहान दोष शोधण्यासाठी आदर्श, जी बहुतेक रोलिंग मिल ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरली जाणारी प्राथमिक पद्धत आहे.
दुसरी चाचणी, निरपेक्ष पद्धत, शब्दशैलीचे तोटे शोधते.ET च्या या सर्वात सोप्या स्वरूपासाठी ऑपरेटरला चांगल्या सामग्रीवर इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने सिस्टम संतुलित करणे आवश्यक आहे.खडबडीत सतत बदल शोधण्याव्यतिरिक्त, ते भिंतीच्या जाडीतील बदल देखील शोधते.
या दोन ET पद्धती वापरणे विशेषतः समस्याप्रधान असू नये.जर इन्स्ट्रुमेंट तसे करण्यास सुसज्ज असेल तर ते एका चाचणी कॉइलसह एकाच वेळी वापरले जाऊ शकतात.
शेवटी, परीक्षकाचे भौतिक स्थान गंभीर आहे.सभोवतालचे तापमान आणि मिल कंपन यांसारखे गुणधर्म जे ट्यूबमध्ये प्रसारित होतात ते प्लेसमेंटवर परिणाम करू शकतात.वेल्डिंग चेंबरच्या पुढे चाचणी कॉइल ठेवल्याने ऑपरेटरला वेल्डिंग प्रक्रियेबद्दल त्वरित माहिती मिळते.तथापि, उष्णता-प्रतिरोधक सेन्सर किंवा अतिरिक्त कूलिंग आवश्यक असू शकते.चाचणी कॉइल गिरणीच्या शेवटच्या जवळ ठेवल्याने आकार बदलणे किंवा आकार देण्यामुळे होणारे दोष शोधणे शक्य होते;तथापि, खोट्या अलार्मची संभाव्यता जास्त आहे कारण सेन्सर या ठिकाणी कट-ऑफ सिस्टीमच्या जवळ स्थित आहे, जेथे करवत किंवा कापताना कंपन शोधण्याची अधिक शक्यता असते.
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) चाचणी (UT) विद्युत उर्जेच्या डाळींचा वापर करते आणि त्यांना उच्च वारंवारता ध्वनी उर्जेमध्ये रूपांतरित करते.या ध्वनी लहरी पाणी किंवा मिल कूलंट सारख्या माध्यमाद्वारे चाचणी अंतर्गत सामग्रीमध्ये प्रसारित केल्या जातात.ध्वनी दिशात्मक आहे, ट्रान्सड्यूसरचे अभिमुखता निर्धारित करते की सिस्टम दोष शोधत आहे किंवा भिंतीची जाडी मोजत आहे.ट्रान्सड्यूसरचा संच वेल्डिंग झोनचे रूपरेषा तयार करतो.प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) पद्धत पाईपच्या भिंतीच्या जाडीने मर्यादित नाही.
मापन साधन म्हणून यूटी प्रक्रियेचा वापर करण्यासाठी, ऑपरेटरला ट्रान्सड्यूसरला दिशा देणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते पाईपला लंब असेल.ध्वनी लहरी पाईपच्या बाहेरील व्यासामध्ये प्रवेश करतात, आतल्या व्यासातून बाहेर पडतात आणि ट्रान्सड्यूसरकडे परत जातात.प्रणाली पारगमन वेळ मोजते—बाहेरील व्यासापासून आतल्या व्यासापर्यंत जाण्यासाठी ध्वनी लहरींना लागणारा वेळ—आणि त्या वेळेला जाडीच्या मापनात रूपांतरित करते.मिलच्या परिस्थितीनुसार, ही सेटिंग भिंतीच्या जाडीचे मोजमाप ± 0.001 इंच पर्यंत अचूक ठेवण्यास अनुमती देते.
सामग्रीतील दोष शोधण्यासाठी, ऑपरेटर सेन्सरला तिरकस कोनात निर्देशित करतो.ध्वनी लहरी बाहेरील व्यासातून प्रवेश करतात, आतील व्यासाकडे जातात, बाहेरील व्यासाकडे परत परावर्तित होतात आणि अशा प्रकारे भिंतीच्या बाजूने प्रवास करतात.वेल्डच्या असमानतेमुळे ध्वनी लहरींचे प्रतिबिंब होते;ते कन्व्हर्टरकडे त्याच प्रकारे परत येते, जे त्याचे विद्युत उर्जेमध्ये रूपांतरित करते आणि दोषाचे स्थान दर्शविणारे दृश्य प्रदर्शन तयार करते.सिग्नल दोष गेट्समधून देखील जातो जो ऑपरेटरला सूचित करण्यासाठी अलार्म ट्रिगर करतो किंवा दोषाचे स्थान चिन्हांकित करणारी पेंट सिस्टम सुरू करतो.
UT प्रणाली एकल ट्रान्सड्यूसर (किंवा एकाधिक सिंगल एलिमेंट ट्रान्सड्यूसर) किंवा ट्रान्सड्यूसरच्या टप्प्याटप्प्याने अॅरे वापरू शकतात.
पारंपारिक केंद्रशासित प्रदेश एक किंवा अधिक एकल घटक सेन्सर वापरतात.प्रोबची संख्या अपेक्षित दोष लांबी, रेषेचा वेग आणि इतर चाचणी आवश्यकतांवर अवलंबून असते.
टप्प्याटप्प्याने अॅरे प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) विश्लेषक एकाच घरामध्ये अनेक ट्रान्सड्यूसर घटक वापरतात.ट्रान्सड्यूसरची स्थिती न बदलता वेल्ड क्षेत्र स्कॅन करण्यासाठी कंट्रोल सिस्टम इलेक्ट्रॉनिक पद्धतीने ध्वनी लहरींना निर्देशित करते.प्रणाली दोष शोधणे, भिंतीची जाडी मोजणे आणि वेल्डेड भागांच्या ज्वाला स्वच्छतेतील बदलांचा मागोवा घेणे यासारखे क्रियाकलाप करू शकते.या चाचणी आणि मापन पद्धती एकाच वेळी बर्‍याच प्रमाणात केल्या जाऊ शकतात.हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की टप्प्याटप्प्याने अॅरेचा दृष्टीकोन काही वेल्डिंग ड्रिफ्ट सहन करू शकतो कारण अॅरे पारंपारिक स्थिर स्थिती सेन्सर्सपेक्षा मोठे क्षेत्र व्यापू शकते.
तिसरी नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी पद्धत, मॅग्नेटिक फ्लक्स लीकेज (MFL), मोठ्या-व्यास, जाड-भिंती आणि चुंबकीय पाईप्सची चाचणी घेण्यासाठी वापरली जाते.ते तेल आणि वायू वापरासाठी योग्य आहे.
MFL पाइप किंवा पाईपच्या भिंतीतून जाणारे मजबूत DC चुंबकीय क्षेत्र वापरते.चुंबकीय क्षेत्राची ताकद पूर्ण संपृक्ततेपर्यंत पोहोचते किंवा ज्या बिंदूवर चुंबकीय शक्तीमध्ये कोणतीही वाढ झाल्यामुळे चुंबकीय प्रवाह घनतेत लक्षणीय वाढ होत नाही.जेव्हा चुंबकीय प्रवाह एखाद्या पदार्थातील दोषाशी आदळतो, तेव्हा चुंबकीय प्रवाहाच्या विकृतीमुळे ते उडू शकते किंवा पृष्ठभागावरून बुडबुडा होऊ शकतो.
चुंबकीय क्षेत्र असलेल्या साध्या वायर प्रोबचा वापर करून असे हवेचे फुगे शोधले जाऊ शकतात.इतर चुंबकीय संवेदन अनुप्रयोगांप्रमाणे, प्रणालीला चाचणी अंतर्गत सामग्री आणि तपासणी दरम्यान सापेक्ष गती आवश्यक आहे.पाईप किंवा पाईपच्या परिघाभोवती चुंबक आणि प्रोब असेंबली फिरवून ही हालचाल साध्य केली जाते.अशा स्थापनेमध्ये प्रक्रिया गती वाढवण्यासाठी, अतिरिक्त सेन्सर (पुन्हा, अॅरे) किंवा अनेक अॅरे वापरल्या जातात.
फिरणारा MFL ब्लॉक रेखांशाचा किंवा आडवा दोष शोधू शकतो.फरक चुंबकीकरण संरचनेच्या अभिमुखतेमध्ये आणि प्रोबच्या डिझाइनमध्ये आहे.दोन्ही प्रकरणांमध्ये, सिग्नल फिल्टर दोष शोधण्याची आणि ID आणि OD स्थानांमधील फरक ओळखण्याची प्रक्रिया हाताळते.
MFL ET सारखेच आहे आणि ते एकमेकांना पूरक आहेत.ET 0.250″ पेक्षा कमी भिंतीची जाडी असलेल्या उत्पादनांसाठी आहे आणि MFL त्यापेक्षा जास्त भिंतीची जाडी असलेल्या उत्पादनांसाठी आहे.
UT वर MFL चा एक फायदा म्हणजे गैर-आदर्श दोष शोधण्याची क्षमता.उदाहरणार्थ, एमएफएल वापरून हेलिकल दोष सहजपणे शोधले जाऊ शकतात.या तिरकस अभिमुखतेतील दोष, जरी UT द्वारे शोधण्यायोग्य असले तरी, इच्छित कोनासाठी विशिष्ट सेटिंग्ज आवश्यक आहेत.
या विषयाबद्दल अधिक जाणून घेऊ इच्छिता?उत्पादक आणि मॅन्युफॅक्चरर्स असोसिएशन (FMA) कडे अतिरिक्त माहिती आहे.लेखक फिल मेनझिंगर आणि विल्यम हॉफमन या प्रक्रियेची तत्त्वे, उपकरणे पर्याय, सेटअप आणि वापर याविषयी संपूर्ण दिवस माहिती आणि सूचना देतात.ही बैठक 10 नोव्हेंबर रोजी एल्गिन, इलिनॉय (शिकागोजवळ) येथील FMA मुख्यालयात झाली.नोंदणी आभासी आणि वैयक्तिक उपस्थितीसाठी खुली आहे.अधिक जाणून घेण्यासाठी.
ट्यूब आणि पाईप जर्नल 1990 मध्ये मेटल पाईप उद्योगाला समर्पित असलेले पहिले मासिक म्हणून सुरू करण्यात आले.आजपर्यंत, हे उत्तर अमेरिकेतील एकमेव उद्योग-केंद्रित प्रकाशन राहिले आहे आणि ट्यूबिंग व्यावसायिकांसाठी माहितीचा सर्वात विश्वसनीय स्रोत बनला आहे.
The FABRICATOR चा पूर्ण डिजिटल प्रवेश आता उपलब्ध आहे, जो मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करतो.
The Tube & Pipe Journal मध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेश आता उपलब्ध आहे, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
स्टॅम्पिंग जर्नल, मेटल स्टॅम्पिंग मार्केट जर्नलमध्ये नवीनतम तांत्रिक प्रगती, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्यांसह संपूर्ण डिजिटल प्रवेशाचा आनंद घ्या.
The Fabricator en Español डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेश आता उपलब्ध आहे, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
हिकी मेटल फॅब्रिकेशनचे अॅडम हिकी नेव्हिगेट करणे आणि मल्टी-जनरेशन मॅन्युफॅक्चरिंग विकसित करण्याबद्दल बोलण्यासाठी पॉडकास्टमध्ये सामील होतो…