जेव्हा नवीन कॉइल किंवा वितळणे उत्पादनात ठेवले जाते तेव्हा किती वेळा उत्पादन समस्या आल्या आहेत?या समस्या ब्रेक, क्रॅक, बुर, खराब वेल्ड प्रवेश, खराब इलेक्ट्रोपॉलिश पृष्ठभाग आणि इतर अनेक असू शकतात.हार्डनेस चाचण्या, तन्य चाचण्या आणि मेटॅलोग्राफिक क्रॉस सेक्शन आणि फॅक्टरी टेस्ट रिपोर्ट्सचे पुनरावलोकन या समस्येचे स्त्रोत ठरवण्यासाठी सामान्य प्रक्रिया आहेत.कधीकधी समस्येचा स्रोत सापडतो, परंतु सामान्यतः काहीही सापडत नाही.या प्रकरणांमध्ये, समस्या स्टीलच्या रचनेत असते, जरी मिश्र धातु स्टीलसाठी निर्दिष्ट रचना श्रेणीमध्ये असेल.

ASTM 316 2205 904l 2B BA HL 6K 8K मिरर फिनिश स्टेनलेस स्टील कॉइलचे वर्णन:

या लेखात, आम्ही आमची चर्चा ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सपुरती मर्यादित करू, जरी अनेक टिप्पण्या इतर प्रकारांनाही लागू होतात.अनेक समस्याप्रधान आयटम नियंत्रणाबाहेर आहेत आणि ग्राहकाच्या तपशीलावर किंवा खरेदी ऑर्डरवर निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे.असे समजू नका की तुम्ही खरेदी करत असलेला मिश्रधातू प्रत्येक वस्तूच्या सरासरी श्रेणीतून बनवला आहे.1988 पासून, स्टील मिल्समध्ये "अॅलॉय चिपिंग" या नावाने ओळखला जाणारा एक कार्यक्रम आहे ज्यामध्ये कमीत कमी मिश्रधातू घटकांचा वापर केला जातो जेणेकरुन गरम गळती आणि कोल्ड रोलिंग क्रॅक होऊ नये.
ग्रेड डिझाईन ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स अनेक वातावरणात गंज प्रतिरोधक, हायड्रोजनला प्रतिकार आणि 885ºF (475ºC), चांगली ताकद, चांगली लवचिकता आणि कमी कडकपणा प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.स्टेनलेस स्टील त्याच्या सर्वात सोप्या स्वरूपात किमान 12% क्रोमियमसह लोह आहे.हेच स्टेनलेस स्टीलला गंजण्यास प्रतिरोधक बनवते आणि एक निष्क्रिय फिल्म तयार करण्यास अनुमती देते.स्टेनलेस स्टील रचना आणि उष्णतेच्या उपचारांवर अवलंबून तीन मेटलर्जिकल अवस्थांमध्ये अस्तित्वात आहे: फेरीटिक, मार्टेन्सिटिक आणि ऑस्टेनिटिक.ही नावे क्रिस्टल संरचनेचा संदर्भ देतात: फेराइट हे शरीर-केंद्रित घन आहे, ऑस्टेनाइट चेहरा-केंद्रित क्यूबिक आहे, आणि मार्टेन्साइट एक वळलेली टेट्रागोनल प्रणाली आहे, म्हणजेच, वळलेली चेहरा-केंद्रित घन संरचना शरीर-केंद्रित बनते.
शुद्ध लोहाचा शरीर-केंद्रित घन आकार असतो आणि तो निरपेक्ष शून्यापासून त्याच्या वितळण्यापर्यंत अस्तित्वात असतो.जेव्हा काही घटक जोडले जातात, तेव्हा “गामा रिंग” किंवा ऑस्टेनाइट तयार होतात.कार्बन, क्रोमियम, निकेल, मॅंगनीज, टंगस्टन, मोलिब्डेनम, सिलिकॉन, व्हॅनेडियम आणि सिलिकॉन हे घटक आहेत.या घटकांपैकी, निकेल, मॅंगनीज, क्रोमियम आणि कार्बन हे गॅमा रिंग सर्वात दूरपर्यंत विस्तृत करण्यास सक्षम आहेत.हे निकेल आणि क्रोमियमचे संयोजन आहे जे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सला परिपूर्ण शून्य ते वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत केंद्रित घन बनवते.ही गामा रिंग आहे जी फेरीटिक मिश्र धातुंना मार्टेन्सिटिकपासून वेगळे करते.मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलमधील क्रोमियम सामग्री अतिशय अरुंद आहे, 14-18%, आणि त्यात कार्बन असणे आवश्यक आहे, कारण या श्रेणीमध्ये गरम केल्यावरच शुद्ध ऑस्टेनाइट तयार होऊ शकते, ज्यामुळे मार्टेन्साइट शमन करून मिळवता येते.फेरिटिक मिश्रधातूंमध्ये 14% पेक्षा कमी किंवा 18% पेक्षा जास्त सामग्री असते.मिश्रधातूचे घटक बदलल्याने श्रेणी बदलू शकते.आपले कार्बोहायड्रेट कमी ठेवणे हा सर्वात सामान्य मार्ग आहे.
रचना 18-8, 18% Cr 8% Ni वर आधारित सर्वात सामान्य ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स.जर स्टीलमधील निकेलचे प्रमाण 8% पेक्षा जास्त असेल तर ते ऑस्टेनिटिक आहे, जर निकेलचे प्रमाण कमी असेल तर ते डुप्लेक्स स्टील आहे, म्हणजेच फेराइटच्या बेटांसह ऑस्टेनिटिक आहे.5% निकेलवर, रचना अंदाजे 50% ऑस्टेनिटिक असते, 50% फेरीटिक असते, 3% च्या खाली ती पूर्णपणे फेरीटिक बनते.अशा प्रकारे, 8% निकेल सर्वात स्वस्त ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सचा आधार आहे.
जेव्हा मिश्रधातूचे घटक स्टीलमध्ये जोडले जातात तेव्हा ते मुख्य क्रिस्टलमध्ये स्थान घेऊ शकतात.हे प्रतिस्थापन मिश्रधातू म्हणून ओळखले जातात आणि मिश्र धातु सिंगल फेज राहतात.इतर घटक अणूंमध्ये बसण्यासाठी पुरेसे लहान असतात, ज्याला इंटरस्टिशियल एलिमेंट्स म्हणतात आणि मिश्रधातू एकच टप्पा राहतो.इतर घटक एकत्र येऊन त्यांचे स्वतःचे अद्वितीय स्फटिक तयार करतील आणि विशिष्ट टप्पे तयार करतील.तरीही इतर मिश्रधातूतील अशुद्धता म्हणून काम करतात, ज्याला समावेश म्हणून ओळखले जाते.